Csúcsminőségű folyamatos leveles és kelt tésztaszalag kialakításhoz.
Kompakt tésztanyújtó berendezés 45-80 % víztartalmú tésztafélék feldolgozásához
A tészta felületét liszttel és egyéb magfélékkel lehet szórni. A magféléket a keresztirányú nyújtáskor beledolgozza a tésztába.
Szatellit fej, keresztnyújtó-egység és kalibráló-fejegységekből áll össze berendezés
Felhasználó barát grafikus kezelő panel
Könnyű és megbízható problémamentes váltás a programok között
Könnyű interaktív receptúrakészítés
Modem-es kapcsolat a távolról történő kezeléshez
Robosztus rozsdamentes acél szerkezet – könnyen tisztítható, hosszú élettartamú
A kiszedhető lisztező tartályoknak köszönhetően minden alkatrész könnyen elérhető és tisztítható
Karbantartást nem igénylő villanymotorral
-Behordó szalag
Szállítószalag végei peremszerű kialakítással rendelkeznek a finom tésztaátadás érdekében
Automatikus szalagfutás vezérlés
-Szatelit fejegység
Hengerpár távolság: maximum 40 mm
Integrált nyomóhengerrel a szatelit-fej előtt
Hengerpár távolság: 20-120 mm
Kihordó részen hajtott átadó görgőkkel
-Köztes szállítószalag:
Szögben vezetett szalag a tésztaszalag alsó lisztezése érdekében
-Kaliráló-fejegység
Hengerpár távolság: 1-40 mm
Integrált kihordószalaggal, melynek magassága állítható
Tésztahurok szabályozás (a tésztaszalag esésének finom szabályozása) +-10%
-Tésztaszalag behúzási-befűzési segítség a kalibráló-fejnél
Nyomógomb segítségével kinyithatóak a receptúra szerinti vastagságra beállított hengerpárok
-Lisztező egység a tésztaszalag aljának és tetejének egyenletes lisztezésére
Szórási szélesség állítható
Garat levehető
-Magszóró egység hajtás – tetszőleges mag szórására kialakítható
-Start/Stop bemeneti és kimeneti oldalon
Mechanikai kialakítás
-Asztalok és burkolatok üvegszórt nemesacélból
-Nemesacélból készült lyukacsos védőburkolatok gázrúgók segítségével nyithatóak
-Kaparólécek:
hengerek esetében – műanyag, könnyen levehető
szalagok esetében – rozsdamentes acél, tésztagyűjtő tálcákkal
-Szállítószalagok és műanyagok élelmiszeripari célra alkalmasak
Elektromos kialakítás:
Kábelcsatorna a padlószinttől számított 2350 mm-es magasságban vezetve
Rozsdamentes kapcsolószekrény, IP 54 érintésvédelemmel
Ipari dugaljzatokkal a berendezések egymáshoz csatlakoztathatóak
Karbantartásmentes váltóáramú motorokkal, IP54, fokozatmentesen szabályozhatóak
Digitális vezérlés
Kapcsolók és kezelőfelületek elhelyezkedése
Az elektromos vezérlés a központi kapcsolószekrényben a berendezés mellett kerül elhelyezésre
A kezelőfelület a berendezésen található.
Vezérlés és kezelőfelület
Programozható vezérlés, Mitsubishi Q sorozat, gyors adatfeldolgozással
Kezelőfelület Mitsubishi GT 1665 színes érintőképernyő
IP65-ös érintésvédelem
Ethernet kapcsolattal (TCP/IP)
Működés
Felhasználóbarát grafikus és szöveges kezelőfelület
100 tárolható programmal a szalag-, henger és lisztezési sebesség, valamint a hengertávolságok beállított értékeinek automatikus előhívására
Egyszerű programkészítés „menü vezetéses” az érintőképernyőn keresztül
Jelszavas védelemmel
Főmenü a következő almenükkel rendelkezik: Terméklista, Berendezés előválasztás, Programkészítés, Gépadatok, Karbantartási javaslatok
Programok számmal és szöveggel menthetőek
Hibajelentéssel a hiba típusával és az adott hajtómű kijelzésével
Nyomtató csatlakozással az egyedi programok, hibajelenségek, gépadatok kinyomtatásához
Grafikus, színes megjelenítése a különböző gépegységeknek
Henger távolságok értékeinek megjelenítése mm-ben, Szalag és hengersebesség m/percben, lisztezési és üzemelési kapacitás %-ban
Pilóta üzemmód – a vonal kapacitásának beállítása (csökkentése-növelés, 0-100%) százalékos formában
A változtatott program gyorsan tárolható-menthető
Mentés egy új programszám-elnevezés alatt
Infravörös érzékelős tésztahurok vezérlés a nyújtás és torlódásmentes tésztavezetés érdekében
Képernyő diagnózis
Gyors és hatékony biztosított VPN típusú internetes kapcsolat (mobiltelefon SIM kártya, vagy vezetékes internet) segítségével a Fritsch Teleszervíz központon keresztül